邵东湘商产业园。

红网时刻6月13日讯（记者 戴瑾昕 通讯员 魏志刚）6月11日，在邵东经开区东方神鹰工具制造有限公司标准化厂房里，记者见到了国内首条“小五金”工具行业自动化生产线。生产线上，机器人和3D打印技术替代了人工和笨重的机器，从原料到产品，自动化率达到96%。公司总经理王敏说，工人由原来一组8个减少到1个，生产效率提高至少6倍，产品质量也大幅提升。

走上升级路  传统产业“变脸”

邵东小五金闻名国内外，从县城到仙槎桥镇，相关生产厂家比比皆是，但多是一家一户作坊式生产，生产方式简单、工艺落后，一直是个痛点。湘商产业园建设，为邵东五金产业转型升级提供了契机。县里引导五金企业进入湘商产业园和邵东五金科技创新产业园，入园五金企业现有40余家。在现代化标准厂房里，企业积极攻关，力推自动化、智能化生产。

邵东县五金行业协会会长宁登文介绍，目前行业已完成锻压、抛光等5个共性技术自动化应用攻关，一批成果得到运用。新研制的钻洗一体机，一台设备可节省20个人工。

作为我国最大的注塑打火机生产基地，邵东打火机产业也实现华丽转身，在县城和团山镇建了2个工业园，“东亿电气”“环兴打火机”等企业投入数千万元，将生产工序自动化，人工减少40%至80%、产值却增加30%至40%。

“为促进传统优势产业转型升级，我们着力引导企业入园集聚发展。”邵阳市工信局局长谢益林说，邵阳箱包、皮具、打火机、小五金、发制品、印刷、服饰、食品、循环经济、竹木加工等一批传统特色产业联建园区，运用高新技术，为传统产业插上了“腾飞的翅膀”。

去年，邵阳箱包、打火机、发制品产业园获评为国家级外贸转型升级示范基地，一次性打火机占全球市场份额70%，发制品占全球市场份额20%，箱包出口4亿多美元。

邵东智能制造技术研究院3C行业自动化生产线。

增强创新力 动能转换加速

手中按钮轻轻一按，箱子自动打开；通过接收信号，自动感应跟随人走……在邵东醇龙箱包皮具有限公司展示厅，公司负责人李刚清向记者展示了新研发的智能箱包。他介绍，公司与邵东智能制造技术研究院合作研发生产的学生智能书包、智能箱子和智能商务包等，深受用户喜爱，吸引大批国内外客商订购。

李刚清说的邵东智能制造技术研究院，是邵东县政府于2017年引进并重点打造的公共技术服务平台，专门为当地小五金、打火机、箱包等传统产业插上“智造”翅膀。目前，该院已取得专利200余项。这两年，邵东五金、箱包业首次出现了5000元的箱包、15000元的特种钳子等高品质、高价位产品。

“产业高质量发展，离不开科技推动、创新驱动。”邵阳市工信局负责人介绍，在建园引企的同时，邵阳市着力向科技要生产力，建设了湖南轻工行业智能装备工程技术研究中心、邵东智能制造技术研究院、湖南锐科机器人有限公司、“智邵汇+”等公共技术服务平台。同时，组建院士专家工作站9个，引进院士5名；支持企业与外地高校、科研院所开展“产学研”合作。目前，全市已建成省级工程技术研究中心10家、省级科技公共服务平台5个，为推动“设备换芯”“生产换线”“机器换人”“产品升级”提供了强大技术支撑，加快了新旧动能转换速度。